터미널 모듈은 많은 전자 및 산업용 장치의 핵심 부품입니다. 다양한 구성 요소를 연결하고, 전기 신호를 보내고, 장치가 원활하게 작동하도록 도와줍니다. 소형 가전제품부터 대형 공장 기계까지 터미널 모듈은 중요한 역할을 합니다. 잘 만들어진-터미널 모듈이 없으면 많은 장치가 작동하지 않거나 안전하지 않게 될 수도 있습니다. 이 블로그에서는 터미널 모듈에 사용되는 재료, 터미널 모듈 제조 단계, 터미널 모듈의 신뢰성을 유지하는 품질 규칙에 대해 이야기하겠습니다.
단자모듈 제조용 소재
올바른 재료를 선택하는 것은 좋은 터미널 모듈을 만드는 첫 번째 단계입니다. 재료는 강해야 하고, 전기를 잘 전도해야 하며(필요한 경우), 오래 지속되어야 합니다. 터미널 모듈의 용도에 따라 다양한 재료가 필요하지만 일부 공통 재료는 대부분의 터미널 모듈 제품에 널리 사용됩니다.
주요 재료 및 용도
- 구리: 구리는 전기를 전달하는 터미널 모듈 부품에 가장 많이 사용되는 재료 중 하나입니다. 전기 전도성이 매우 좋고 쉽게 녹슬지 않습니다. 이는 휴대폰, 컴퓨터 및 기타 전자 장치에 사용되는 터미널 모듈에 적합합니다. 예를 들어, 터미널 모듈의 작은 금속 핀은 신호를 빠르게 전달하기 위해 구리를 사용하는 경우가 많습니다.
- 알류미늄: 알루미늄은 구리보다 가볍고 가격이 저렴합니다. 일부 산업기계나 자동차 부품 등 초고도전도가 필요하지 않은 단자모듈에 사용됩니다. 알루미늄은 가볍지만 튼튼해야 하는 터미널 모듈에도 적합합니다.
- 절연 플라스틱: 많은 터미널 모듈에는 PVC 또는 나일론과 같은 절연 플라스틱으로 만들어진 부품이 있습니다. 이러한 플라스틱은 전기를 전도하지 않으므로 감전으로부터 사람과 기타 구성 요소를 보호합니다. 터미널 모듈의 외부 쉘은 일반적으로 내부 금속 부품을 안전하게 유지하기 위해 절연 플라스틱으로 만들어집니다.
터미널 모듈용 재료를 선택할 때 제조업체는 터미널 모듈이 어떤 용도로 사용될지 고려합니다. 예를 들어, 의료 기기용 터미널 모듈에는 청소가 쉽고 알레르기를 일으키지 않는 재료가 필요합니다. 그렇기 때문에 유용하고 안전한 제품을 만들기 위해서는 터미널 모듈 제조 재료를 선택하는 방법을 아는 것이 중요합니다. 구리 및 고품질-품질 플라스틱과 같은 전자제품용 단자 모듈 재료는 장치의 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 종종 테스트됩니다.
터미널 모듈 제조 공정
터미널 모듈을 만드는 것은 단일 단계가 아닙니다.{0}}원재료를 완성되고 작동하는 터미널 모듈로 바꾸는 데는 몇 가지 명확한 단계가 포함됩니다. 작은 오류라도 터미널 모듈을 손상시킬 수 있으므로 각 단계에서는 실수를 방지하기 위해 주의가 필요합니다. 터미널 모듈 제조 공정의 주요 단계를 살펴보겠습니다.
1단계: 디자인 및 프로토타이핑
첫째, 엔지니어는 목적에 따라 터미널 모듈을 설계합니다. 그들은 크기, 모양, 재료를 결정할 뿐만 아니라 단말기 모듈이 스마트워치 내부의 작은 공간에 들어가야 하는지 아니면 고온 산업용 장비와 함께 작동해야 하는지-같은 특정 요구사항을 이해하기 위해 고객과 대화합니다.- 그들은 간단한 설계 도구를 사용하여 각 금속 핀과 플라스틱 부품이 배치될 위치를 표시하는 세부 계획을 그립니다. 그런 다음 터미널 모듈의 작은 프로토타입(테스트 버전)을 만듭니다. 이 프로토타입은 두 가지 주요 방법으로 검사됩니다. 첫째, 대상 장치에 맞는지(예: 노트북 터미널 모듈이 기기의 슬롯에 쉽게 들어가는지 테스트), 둘째는 예상대로 작동하는지-예를 들어 지연 없이 노트북 배터리와 마더보드 사이에 전기 신호를 보내는지 확인합니다.
2단계: 재료 절단 및 성형
다음으로 원자재를 절단하여 터미널 모듈의 정확한 부분으로 만듭니다. 금속 재료(예: 구리 또는 알루미늄)의 경우 레이저 절단기 또는 펀치 프레스와 같은 기계가 사용됩니다. 레이저 절단기는 초정밀 절단을 생성하는데 이는 소형 단말기 모듈 부품(예: 휴대폰 단말기 모듈의 얇은 핀)에 중요한 반면, 펀치 프레스는 두꺼운 금속 조각을 빠르게 형성합니다. 일부 금속 부품은 나중에 플라스틱 껍질이 손상되지 않도록 작은 브러시를 사용하여 날카로운 모서리를 다듬는 '디버링' 단계를 거칩니다.- 플라스틱 부품의 경우 가장 일반적인 방법은 사출 성형입니다. 용융된 플라스틱(예: PVC 또는 나일론)을 터미널 모듈의 쉘 디자인과 일치하는 맞춤형{4}}주형에 밀어 넣습니다. 금형을 물로 냉각시킨 후 플라스틱이 굳으면 금형을 열어 완성된 껍질을 떼어낸 후 균열과 같은 작은 결함이 있는지 확인합니다.
3단계: 조립
이 단계에서는 터미널 모듈의 모든 부품을 깨끗하고 먼지가 없는-방에 조립합니다.-먼지가 금속 핀에 달라붙어 전기 신호를 차단할 수 있으므로 작업자는 장갑과 마스크를 착용하는 경우가 많습니다. 소형 터미널 모듈(예: 헤드폰)의 경우 소형 로봇이 조립을 처리합니다. 작은 흡입 컵이 있는 금속 핀을 집어 플라스틱 쉘의 구멍에 눌러 각 핀이 단단히 고정되었는지 확인합니다. 공장 기계와 같은 대형 터미널 모듈의 경우 작업자는 프레스와 같은 수공구를 사용하여 금속 부품을 부착합니다. 터미널 모듈에 와이어가 필요한 경우 작업자는 와이어 끝을 벗겨(내부의 금속이 노출되도록) 금속 핀에 납땜합니다.-납땜은 와이어를 핀에 붙이는 소량의 금속(납땜이라고 함)을 녹이기 위해 뜨거운 금속 막대를 사용합니다. 조립 후 각 터미널 모듈을 점검하여 부품이 느슨해지지 않았는지 확인합니다. 작업자는 핀이 제자리에 있는지 확인하기 위해 핀을 부드럽게 잡아당기거나, 떨어지지 않는지 확인하기 위해 와이어를 흔들 수 있습니다.
4단계: 테스트
조립 후 모든 터미널 모듈은 여러 테스트를 거쳐 제대로 작동하고 안전한지 확인합니다. 핵심 테스트 중 하나는 '연속성 테스트'입니다. 조명이 있는 작은 장치를 터미널 모듈의 핀에 연결합니다.-조명이 켜지면 모듈을 통해 전기가 흐르지만(작동한다는 의미), 조명이 계속 꺼지면 고정해야 하는 금속 부품이 파손된 것입니다. 또 다른 테스트는 내구성에 대한 테스트입니다. 터미널 모듈은 배송 시 충격을 모방하는 기계에서 흔들거나 낮은 높이(약 1피트)에서 부드러운 표면에 떨어뜨려 부품이 손상되지 않았는지 확인합니다. 극한 조건(예: 자동차 엔진 또는 실외 카메라)에서 사용되는 터미널 모듈의 경우 최대 100도(212도 F)로 가열되거나 -40도(-40도 F)로 냉각되는 온도 챔버에서 테스트되어 여전히 작동하는지 확인합니다. 터미널 모듈이 테스트에 실패하면 수리 팀으로 보내집니다. 예를 들어 연속성이 나쁜 핀을 다시 납땜하거나 깨진 쉘을 교체할 수 있습니다. 모든 테스트를 통과한 터미널 모듈만 포장되어 고객에게 배송됩니다.
터미널 모듈의 품질 표준
터미널 모듈의 안전과 신뢰성을 보장하기 위해 모든 제조업체가 따라야 하는 엄격한 품질 표준이 있습니다. 이러한 표준은 국제기구에 의해 설정되었으며 모든 터미널 모듈이 동일한 높은 수준의 품질을 충족하도록 보장합니다. 이러한 표준을 따르는 것은 특히 산업용으로 신뢰할 수 있는 터미널 모듈에 대해 고객과의 신뢰를 구축하는 데 중요합니다.
공통 국제 표준
터미널 모듈에 가장 널리 사용되는 표준은 ISO 9001 표준입니다. 이 표준은 제조업체가 일관되고 우수한 제품을 만들기 위해 프로세스를 제어하는 방법에 대해 품질 관리에 중점을 두고 있습니다.{2}} 터미널 모듈의 경우 ISO 9001에서는 제조업체가 사용된 재료, 테스트 결과 및 발견된 문제에 대한 기록을 보관하도록 요구합니다. 이렇게 하면 터미널 모듈에 문제가 있는 경우 제조업체는 원인을 찾기 위해 역추적할 수 있습니다.
전자 제품에 사용되는 터미널 모듈의 또 다른 중요한 표준은 IEC 60947입니다. 이 표준은 터미널 모듈의 전기적 성능에 대한 규칙을 설정합니다. 이는 터미널 모듈이 과열이나 화재 발생 없이 적절한 양의 전기를 처리할 수 있도록 보장합니다.
생산 중 품질 검사
품질 검사는 최종 단계뿐만 아니라 터미널 모듈 제조의 모든 단계에서 이루어집니다. 다음은 몇 가지 주요 점검 사항입니다.
- 자재 확인: 재료를 사용하기 전에 제조업체는 재료를 테스트하여 표준을 충족하는지 확인합니다. 예를 들어, 구리는 전도성을 테스트하고 플라스틱은 강도를 테스트합니다.
- 프로세스 확인: 절단, 성형, 조립 과정에서 작업자가 부품이 제대로 만들어졌는지 확인합니다. 예를 들어, 금속 핀의 길이가 올바른지 측정합니다.
- 최종 테스트 확인: 앞서 언급했듯이 완성된 모든 터미널 모듈은 기능, 안전성 및 내구성에 대한 테스트를 거칩니다. 터미널 모듈 생산에 대한 품질 검사에는 터미널 모듈의 외관-사용에 영향을 미칠 수 있는 균열이나 긁힘이 없는지 확인하는 것도 포함됩니다.
좋은 터미널 모듈 제조가 중요한 이유
잘 만들어진-터미널 모듈은 작아 보일 수도 있지만 큰 영향을 미칩니다. 가정 사용자의 경우 냉장고나 TV에 좋은 터미널 모듈이 있으면 장치가 잘 작동하고 오래 지속된다는 의미입니다. 공장의 경우 신뢰할 수 있는 산업용 터미널 모듈은 기계를 계속 작동시켜 비용이 많이 드는 가동 중지 시간을 방지하는 데 도움이 됩니다. 의료 기기의 경우 고품질-터미널 모듈은 안전 문제가 될 수도 있습니다.-터미널 모듈에 오류가 발생하면 필요할 때 의료 기계가 작동하지 않을 수도 있습니다.
제조업체는 올바른 재료를 사용하고, 명확한 제조 공정을 따르고, 품질 표준을 준수함으로써 사람과 기업이 신뢰할 수 있는 터미널 모듈을 만듭니다. 모든 터미널 모듈은 더 큰 체인의 링크이므로 링크가 강력해야 모든 종류의 장치가 원활하게 작동할 수 있습니다.
