PLC는 얼마나 오래 지속됩니까? 구성 요소, 브랜드 및 교체 시기별 수명

대부분의 PLC는 10~20년 동안 안정적으로 작동하며, -깨끗하고 온도가 제어되는 패널에 있는 잘 관리된 장치는{3}}30년 이상이 되는 경우가 많습니다. 그러나 컨트롤러가 전체적으로 실패하는 경우는 거의 없습니다. 가장 약한 부분에서 고장이 나며, 그 부분은 일반적으로 수명이 3~5년에 불과한 리튬 백업 배터리입니다. 이 가이드에서는 구성요소 수명 데이터별-구성요소, 주의해야 할 경고 신호, 모델 단종 시 수행할 작업을 포함하여 수리, 교체 또는 업그레이드 여부를 결정하기 위한 명확한 프레임워크를 제공합니다.

PLC의 평균 수명은 얼마입니까?

일반적인 10~20년 범위와 일부가 30+년을 실행하는 이유

10~20년이라는 수치는 유용한 기준이지만 특정 장치가 어디에 착륙하는지는 세 가지 변수, 즉 작동 환경, 들어오는 전력의 품질, 유지 관리 일정을 따르는지 여부에 따라 달라집니다. 일정에 따라 백업 배터리를 교체하고 에어컨이 가동되는 제어실에 설치된 모듈형 PLC는 제어하는 ​​프로세스보다 쉽게 ​​오래 지속될 수 있습니다. 1990년대-시대의 Siemens S5 또는 Allen-Bradley PLC-5가 오늘날에도 여전히 생산되고 있는 것을 찾는 것은 드문 일이 아닙니다.

예방 유지보수 없이 동일한 컨트롤러를 뜨겁고 먼지가 많으며 진동이 심한 공장의{0}}구석에 설치하면 5년이 되기 어려울 수 있습니다. 하드웨어는 동일합니다. 조건이 결과를 결정합니다. 아래 표에서는 환경별로 범위를 구분합니다.

MTBF와 실제 사용 수명 비교

엔지니어들은 종종 두 숫자를 혼동하여 비용이 많이 듭니다. 제조업체는 MTBF(평균 고장 간격)를 300,000시간으로 추정할 수 있으며 이는 대략 34년에 해당합니다. 그렇다고 귀하의 장치가 34년 동안 운영될 것이라는 의미는 아닙니다. MTBF는 수명 곡선의 평평한 부분 동안 대규모 인구에 걸쳐 측정된 통계적 실패율입니다. 전해 콘덴서, 계전기, 백업 배터리와 같이 수명이 훨씬 더 짧은 -마모 부품에 대해서는 아무 말도 하지 않습니다. MTBF가 높다고 해서 몇 년마다 배터리를 교체하거나 커패시터 노후화를 피할 수는 없습니다. MTBF를 수명 약속이 아닌 신뢰성 수치로 간주하십시오.

작동 조건에 따른 일반적인 수명:

구성 요소별 PLC 수명(모든 부품이 동일하게 노화되는 것은 아님)

PLC는 균등하게 노화되는 단일 장치가 아닙니다. 수명이 매우 다른 부품이 쌓여 있으며 가장 짧은 부품이 시계를 설정합니다. 어떤 부품이 먼저 고장날 가능성이 있는지 이해하면 무엇을 모니터링해야 할지, 무엇을 비축해야 할지, 고장이 빠른 해결인지 아니면 교체를 계획해야 하는 이유인지 알 수 있습니다.

CPU 및 프로세서 모듈(가장 내구성이 좋음)

CPU는 일반적으로 가장 마지막으로 걱정해야 할 사항입니다. 일반적인 서비스 수명은 15~25년 이상입니다. 프로세서 실리콘 자체는 ​​거의 마모되지 않습니다. CPU 모듈에 오류가 발생하는 경우 원인은 일반적으로 칩이 아닌 보드의 전해 커패시터 노후화 또는 납땜 접합부 피로입니다. 즉, CPU가 약한 링크인 경우는 거의 없습니다.

전원 공급 장치 모듈

전원 공급 장치는 일반적으로 8~15년 후에 가장 먼저 고장이 나는 하드웨어 구성 요소입니다. 약점은 전해 콘덴서이며, 열로 인해 노화가 가속화됩니다. 초기 증상에는 출력 전압 표류 및 무작위 재시작이 포함됩니다. 유용한 현장 참고 사항: 전원 공급 장치 문제는 불안정한 레일로 인해 전체 랙이 비정상적으로 작동하기 때문에 CPU 결함으로 잘못 진단되는 경우가 많습니다.

I/O 및 통신 모듈(자주 교체됨)

I/O 및 통신 모듈의 수명은 일반적으로 10~15년이지만 두 가지 이유로 인해 CPU보다 더 자주 교체됩니다. I/O 모듈은 현장을 직접 향하므로 서지, 오배선 및 부하를 흡수하며, 릴레이 출력은 작동 횟수에 따라 등급이 매겨지는 기계적 마모 부품입니다. 반면에 통신 모듈은 하드웨어가 작동하기 전에 프로토콜이나 플랫폼이 쓸모없어지기 때문에 작동 중에 폐기되는 경우가 많습니다. 두 번째 요점은 이 가이드 뒷부분의 노후화 질문으로 바로 연결됩니다.

초기 불량 포인트 1위, 리튬 백업 배터리

이것은 거의 모든 수명 기사가 무시하는 부분이며, 계획되지 않은 중단을 일으킬 가능성이 가장 높은 부분입니다. 리튬 백업 배터리는 일반적으로 3~5년 동안 지속되지만 일부 모델은 장치 전원이 켜져 있는 기간에 따라 5~10년까지 지속됩니다. 수명이 다하면 구형 PLC는 휘발성 메모리에 보관된 프로그램과 유지된 매개변수를 잃을 수 있습니다. 플래시 백업 기능이 있는 최신 컨트롤러는 더 안전하지만 설치 기반이 많지 않은 경우가 많습니다.

전형적인 시나리오를 생각해 보십시오. 월요일 아침에 라인에 전원이 들어오고 CPU가 BAT FAULT를 보고한 다음에만 팀은 현재 프로그램 백업이 없음을 발견합니다. 이는 가동 중지 시간이 발생하는 가장 일반적이면서 가장 피할 수 있는 원인 중 하나입니다. 작업 항목은 간단합니다. 고정된 일정에 따라 배터리를 교체하고, 교체하기 전에 항상 프로그램을 내보내고 보관하며, 모델이 실시간(전원{2}}켜짐) 배터리 교체를 지원하는지 아니면 제어된 종료가 필요한지 이해하는 것입니다. 교체용 배터리나 모듈이 필요하고 정확한 부품이 확실하지 않은 경우 다음을 수행할 수 있습니다.모델번호로 찾아보세요또는 일치를 위해 우리에게 보내십시오.

전해 콘덴서 및 릴레이(마모 부품)

두 구성 요소의 마모가 보장됩니다. 전해 커패시터는 정격 온도에서 약 10년 동안 지속되며 기억할 만한 간단한 규칙이 있습니다. 즉, 작동 온도가 10도 올라갈 때마다 수명이 약 절반으로 줄어듭니다. 계전기는 기계적 및 전기적 접점 수명이 별도로 인용된 스위칭 작업 횟수에 따라 평가됩니다. 따라서 높은-주기 출력은 거의 스위칭되지 않는 출력보다 훨씬 빠르게 마모됩니다-. 이 두 가지 사실은 환경적 요인과 수리-대-아래 수학 대체를 모두 유도하므로 명심하세요.

구성요소 수명 참조(일반적인 값, 잘 관리된-조건):

이는 제조업체 문서 및 현장 경험을 통해 도출된 일반적인 수치입니다. 항상 특정 모델의 데이터시트를 확인하세요.

하지만 그 숫자는 이론적인 수치입니다. 실제로 구성 요소가 해당 범위에 속하는 위치를 결정하는 것은 구성 요소가 실행되는 방식입니다.

PLC 수명에 영향을 미치는 것은 무엇입니까?

운영 환경

"가혹한"과 같은 모호한 단어는 계획에 도움이 되지 않으므로 여기에 중요한 기준점이 있습니다. 대부분의 PLC 정격은 0~55도 또는 0~60도이지만 주변 온도가 약 40도 이상으로 유지되면 커패시터 노화가 가속화되고 수명이 단축됩니다. 습도 등급은 일반적으로 5~95%(비응결)이며, 응결은 부식과 단락을 유발하므로 실제적인 적입니다. 전도성 먼지(금속, 탄소) 및 부식성 가스도 중요합니다. 수처리(H2S) 및 식품 및 음료수 세척 구역에서{13}}ISA-71.04에 따라 분류된 부식성 대기는 정격 수명 이전에 접점과 보드의 성능을 저하시킬 수 있습니다. 까다로운 프로세스 조건에서 컨트롤러를 실행하는 경우에너지그리고음식 및 음료솔루션 페이지에서는 이러한 시스템이 일반적으로 지정되고 보호되는 방법을 다룹니다.

듀티 사이클 및 부하

높은 I/O 수를 전환하는 컨트롤러는 가볍고 간헐적인 작업을 실행하는 컨트롤러보다 수명이 연중무휴 24시간 더 빠릅니다. 고주파-주파수 릴레이 스위칭은 접점을 마모시키고, 부하가 높을수록 내부 온도가 상승하여 위의 커패시터 규칙으로 되돌아갑니다. 교훈: 두 개의 동일한 PLC가 얼마나 열심히 작동하는지에 따라 실제 수명이 매우 다를 수 있다는 것입니다.-

전력 품질

전기는 나이보다 더 많은 PLC를 죽입니다. 서지, 번개 및 빈번한 전원 중단은 전원 공급 장치 및 I/O 모듈에 스트레스를 주며 손상은 즉시 발생하기보다는 누적되는 경우가 많습니다. 문제를 해결하는 방법은 간단하고 오류에 비해 저렴합니다. 제어 전원에 UPS와 적절한 서지 보호 장치를 설치합니다. 많은 "무작위 재시작" 오류는 CPU가 아닌 여기에서 발생합니다. 특히 Siemens 시스템의 경우 올바른 전원 선택과 배선 관행이 안정성에 상당한 차이를 가져옵니다.

부품 품질 및 소싱

동일한 부품 번호의 두 장치는 수명이 눈에 띄게 다를 수 있으며, 소싱이 그 이유입니다. 리퍼브되거나 라벨이 다시 붙거나 위조된 모듈에는 오래된 전해 커패시터와 출처를 알 수 없는-배터리가 포함되어 있는 경우가 많으므로 해당 모듈의 신뢰성과 남은 수명은 누구도 추측할 수 없습니다. 가격만으로 예비품을 구입하기 전에 이 점을 이해해 볼 가치가 있습니다. 추적 가능한 순정 부품(실제 생산 이력 및 보증 포함)은 단순한 구매 선호 사항이 아니라 수명 요소입니다. 이것이 바로 우리가-새로운 정품 모듈을 공급하고 보증을 제공하는 이유 중 하나입니다.품질 관리 및 소싱 표준우리 회사 페이지에서.

유지 관리 관행

유지 관리는 컨트롤러를 해당 범위의 맨 아래에서 맨 위로 확장할 수 있는 단일 변수입니다. 그만큼 중요합니다. 구체적인 내용은-여기가 아닌 아래 체크리스트에 있으므로 해당 항목으로 이동하겠습니다.

PLC에 오류가 있다는 경고 신호

컨트롤러가 작동 중인지 확인하려는 경우 증상을 가능한 원인 및 다음 단계와 연결하세요. 이는 조기에 조치를 취할 가치가 있는 신호입니다.

오래된 장치에서 이들 중 여러 개를 함께 본 적이 있습니까? 이제 수리, 교체 또는 업그레이드의 세 가지 옵션이 있습니다.

PLC 수명을 연장하는 방법(실용 체크리스트)

위의 요인은 설명합니다왜PLC가 노후화되었습니다. 이것은무엇을 해야 하는지, 얼마나 자주 해야 하는지. 예방적인 루틴으로 이를 수행하십시오.

• 환경 제어.패널 온도를 약 40도 이하로 유지하고 먼지와 습도를 조절하십시오. 필요한 경우 필터링된 냉각을 추가합니다.
• 예정된 검사.정기적으로(분기별이 일반적) 연결, 냉각, 경보를 확인하십시오.
• 배터리 교체 일정.백업 배터리를 고정된 주기(3년마다 또는 제조업체에 따라 안전 기본값)로 교체하고 항상 프로그램을 먼저 백업하십시오.
• 펌웨어 및 프로그램 백업.일정에 따라 프로그램을 내보내고 사본을 사이트 외부에 저장-하세요. 이는 배터리-관련 메모리 손실에 대한 보험입니다.
• 예비-부품 재고.특히 오래되었거나 단종된 플랫폼의 경우 중요하고 -소스하기 어려운-모듈을 즉시 확보하세요. 해당 모델이 아직 생산 중인지, 재고가 있는지 확실하지 않으신가요? 부품번호를 보내주시면 확인해드리겠습니다.

잘 관리된-시스템이라도 결국에는 미래를 결정해야 하는 지점에 이르게 됩니다. 전화를 거는 방법은 다음과 같습니다.

수리 vs. 교체 vs. 업그레이드: 결정 방법

결정은 세 가지 질문으로 귀결됩니다. 플랫폼이 계속 지원되는지, 결함이 교체 가능한 소모품인지, 정품 예비품이 있는지? 각 답변은 다른 경로를 가리킵니다. (총 소유 비용을 포함한 더 넓은 비용 그림을 보려면 관련 가이드를 참조하세요.PLC 비용 요소.)

수리가 합리적일 때

교체 가능한 소모품(배터리, 커패시터, 단일 I/O 카드)에 결함이 있고, 플랫폼이 계속 지원되고, 정품 예비 부품이 제공되고, 유지 관리 기간이 있는 경우 수리는 합리적인 선택입니다. 이 그림에서는 작은 부품이 새 시스템 비용의 일부만으로 전체 기능을 복원합니다. 출력 카드 하나가 고장났다고 해서 건강한 CPU를 교체할 이유가 없습니다.

like를 교체해야 하는 경우-for-like

마찬가지로--전체적인 신뢰성이 떨어지지만 프로그램이나 배선을 건드리고 싶지 않고 플랫폼이 아직 생산 중이거나 동등한 정품이 있는 경우 교체가 가장 좋습니다. 동일한 모델로 교체하면 재프로그래밍이 방지되고 가동 중지 시간이 최소화됩니다. 이는 하드웨어 절약보다 더 가치 있는 경우가 많습니다. 믿을 수 있는 출처가 바로 여기에 있습니다.원래 교체 모듈가장 중요합니다.

새 플랫폼으로 업그레이드하거나 마이그레이션해야 하는 경우

플랫폼의 수명이 다해 예비 부품이 고갈되거나, 네트워킹이나 원격 액세스와 같은 새로운 기능이 필요하거나, 장기적인 -예비-부품 위험이 너무 높을 때 업그레이드하세요. 하지만 비용에 대해 솔직하게 말하세요. 마이그레이션은 하드웨어 품목이 아닙니다. 여기에는 재프로그래밍, 재배선 및 시운전이 포함됩니다. 더 이상 부품을 조달할 수 없는 컨트롤러를 실행할 위험을 고려해보세요.

수리, 교체, 업그레이드를 한 눈에 살펴보세요:

귀하의 모델이 아직 지원되는지 또는 재고가 있는지 확실하지 않습니까? 부품 번호를 보내주세요.재고 및 가격 확인.

교체 또는 업그레이드 결정을 내렸으나 모델이 단종된 경우 가장 까다로운 상황에 도달한 것입니다.

PLC 노후화: 모델이 단종되면 어떻게 해야 할까요?

중단되었다고 해서 사망한 것은 아닙니다. 이는 소싱 계획이 필요하다는 것을 의미합니다. 상태를 확인하고 앞으로 나아갈 길을 찾는 방법은 다음과 같습니다.

PLC의 수명이-종료되었는지-확인하는 방법

활성 상태, 제한된-지원 및 중단 상태가 나열된 제조업체의 제품 변경 공지(PCN) 및 수명 주기 상태 페이지부터 시작하세요. 단종되거나{2}}지원이 제한되는{3}} 대표적인 예로는 Siemens S5, 기존 S7-300 및 S7{10}}400 라인, Allen{11}}Bradley PLC-5 및 SLC 500, 구형 Mitsubishi A 시리즈 및 Omron C 시리즈 컨트롤러 등이 있습니다. 이러한 상태는 시간이 지남에 따라 변경되므로 어딘가에서 읽은 날짜에 의존하기보다는 공급업체의 공식 수명 주기 페이지에서 현재 단계를 확인하세요. 확실하지 않은 경우 "제한된 지원"을 계획의 신호로 간주하십시오.

기능적-동등한 교체 모듈

원래 부분이 없어진 경우 해당 형식-fit-함수를 사용하여 시스템을 계속 실행할 수 있습니다. 핵심은 커밋하기 전에 호환성(펌웨어 개정, 통신 프로토콜, 배선 및 터미널 레이아웃)을 확인하는 것입니다. 그리고 여기서도 역시 소싱 품질이 신뢰성을 결정합니다. 정품 새-기존-재고는 검증되지 않은 리퍼브 보드와는 매우 다른 제안입니다. 이는 여러 브랜드와 현재 및 기존 재고 모두에 대한 액세스가 성과를 거두는 곳입니다.

레거시 및 쓸모없는 모듈을 전 세계적으로 소싱

실무적인 질문은 단종된 부품을 어디서 구입하는지, 어떻게 하면 안심하고 구입할 수 있는지에 대한 것입니다. 진위 여부와 원산지를 검증할 수 있는 공급업체를 찾고, 일치가 정확하도록 항상 전체 모델 및 배치 정보를 제공하십시오. 이것이 바로 우리가 채우는 격차입니다.

PLC 모델이나 부품 번호를 보내주시면 전 세계 재고와 정품 및 단종 교체품 가격을 확인해 드리겠습니다.30개국의 유통업체와 협력하는 공급업체로서 우리는 모든 주요 브랜드에 걸쳐 새로운 오리지널 모듈을 제공하며 일반적으로 48시간 이내에 배송되며 부품은 1년 보증이 적용됩니다.-여기에서 견적을 요청하세요.

브랜드별 PLC 수명

수명은 주요 브랜드 전반에 걸쳐 대체로 유사하므로 실제 차이점은 세대 변화와 각 공급업체가 플랫폼을 지원하는 기간에 있습니다. 아래 요약은 일반적인 상태를 반영합니다. 각 공급업체의 라이프사이클 페이지에서 현재 지원을 확인하세요.

표에서 한 가지 점이 눈에 띕니다. Allen-Bradley의 PLC-5와 SLC 500은 확실히 수명이 종료-된- 반면, Mitsubishi의 Q 시리즈와 Siemens의 S7-400은 여전히 ​​더 긴 지원 기간을 누리고 있습니다. 레거시 라인을 운영하는 경우 하드웨어 수명이 아닌 지원 항목을 고려하여 예비 부품 계획을 세워야 합니다.

우리는 이 모든 것을 재고로 확보하고 소싱합니다. 예를 들어 브랜드별로 찾아볼 수 있습니다.지멘스 PLC 모듈, 미쓰비시 PLC 모듈, 그리고슈나이더 PLC, 목록에 없는 제품의 경우 모델 번호를 보내주세요. 브랜드에 관계없이 교훈은 동일합니다. 실패를 기다리지 말고 수명을 계획하십시오.

결론: 단순한 실패가 아닌 수명을 위한 계획

PLC의 수명은 실제로 상자에 관한 것이 아닙니다. 이는 내부에서 가장 짧은-수명 부분, 실행 환경, 그리고 누군가가 이러한 것들을 의도적으로 관리하고 있는지 여부에 관한 것입니다. 이를 자산-관리 질문으로 생각하세요. 마모된 부품을 모니터링하고, 백업 배터리와 중요한 예비품을 고장이 나기 전에 유지하고, 수리-교체-업그레이드 프레임워크를 사용하여 경보가 발생하기 전에 결정하세요. 레거시 부품에 대한 소싱 계획이 있는 한 노후화는 끝이 아닙니다.

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FAQ

 

 

PLC 배터리는 얼마나 오래 지속되며 배터리가 방전되면 어떻게 됩니까?

리튬 백업 배터리의 수명은 일반적으로 3~5년입니다. 구형 컨트롤러에서는 배터리가 방전되면 휘발성 메모리에 저장된 프로그램과 매개변수가 삭제되어 예기치 않은 중단이 발생할 수 있습니다. 배터리를 교체하기 전에 항상 프로그램을 백업하십시오. 올바른 배터리나 예비 모듈이 필요한 경우 일치하는 모델 번호를 보내주세요.

PLC에 오류가 있는지 어떻게 알 수 있나요?

배터리 또는 메모리{0}} 손실 경보, 간헐적인 I/O 오류, 통신 끊김, 과열 및 무작위 재시작을 주의하세요. 한 가지 증상은 간단한 해결일 수 있지만 오래된 장치에 여러 가지 증상이 함께 있으면 일반적으로 수리 또는 교체를 계획할 시기가 되었음을 의미합니다. 위의 경고-표시 표를 사용하여 각 증상을 가능한 원인과 연결하세요.

오래된 PLC를 수리하거나 교체하는 것이 더 낫습니까?

결함이 교체 가능한 소모품이고 플랫폼이 여전히 지원되는 경우 수리하십시오. 신뢰성이 떨어지지만 재프로그래밍을 피하고 싶은 경우와 같이-대체-하세요. 플랫폼의 수명이-종료되고-스페어가 부족할 때 업그레이드하세요. 결정 요인은 예비 가용성, 가동 중지 시간 비용 및 플랫폼이 계속 지원되는지 여부입니다.

Siemens 또는 Allen{0}}Bradley PLC의 수명은 얼마나 됩니까?

둘 다 일반적으로 업계 평균에 따라 10~20년 이상 지속됩니다. 더 큰 문제는 공급업체 지원입니다. Siemens는 기존 S7-300 및 S7{10}}400을 단계적으로 중단하고 S7{11}}1500을 도입했으며 Allen-Bradley의 PLC-5 및 SLC 500은 단종되었습니다. 두 브랜드의 레거시 모듈의 경우 부품 번호를 보내 재고를 확인하세요.

단종된 PLC의 부품을 계속 구입할 수 있나요?

예. 단종되었다고 해서 이용할 수 없다는 의미는 아닙니다. 옵션에는 정품 새-기존-재고 및 검증된 형식-맞춤-기능에 해당하는 제품이 포함됩니다. 핵심은 진위 여부와 모델 및 배치와의 정확한 호환성을 확인하는 것입니다. 부품 번호를 보내주시면 전 세계 재고와 정품 및 단종 교체품 가격을 확인해 드리겠습니다.

PLC 교체 비용은 얼마입니까?

모델, 세대, 수량에 따라 다르며, 인용할만한 단일 수치는 없습니다. 가장 비용 효율적인- 경로는 전체 업그레이드가 아니라 재프로그래밍과 다운타임을 방지하는 정품 교체 모듈인 경우가 많습니다. 수명주기 비용에 대한 더 넓은 관점을 보려면 다음을 참조하세요.PLC 비용 요소 가이드, 견적을 위해 모델을 보내주십시오.

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