오늘날의 공장과 산업 현장은 자동화 없이는 원활하게 실행할 수 없습니다 - - 더 빨리 일하고 실수를 피하고 근로자를 안전하게 유지하는 데 도움이됩니다. 이 자동화에 전력을 공급하는 도구 중Siemens et 200s핵심 플레이어로 두드러집니다. 분산 입력/출력 (I/O) 시스템으로서 Siemens ET 200s는 공장에서 기계, 센서 및 제어 도구를 연결하고 중요한 데이터를 이동시키고 생산 공정을 추적합니다. 산업 전반에 걸쳐 인기가있는 이유는 무엇입니까? 유연성 (다른 장비와 함께 작동), 신뢰할 수있는 (힘든 조건에서도 작동), PLC와 같은 다른 시스템 (프로그래밍 가능한 로직 컨트롤러)과 쉽게 연결하기 쉽습니다. 이 블로그는 산업 자동화 분야의 Siemens ET 200의 상위 10 개 애플리케이션을 분류하고 많은 비즈니스에서 왜 최고의 선택인지 설명합니다.
Siemens ET 200s 란 무엇이며 산업 자동화에서의 역할은 무엇입니까?
공장과 산업 현장은 매일 자동화에 의존하여 더 빠르고 정확하며 안전합니다. 이를 가능하게하는 주요 도구는 Siemens et 200s입니다. Siemens et 200s는 분산 입력/출력 (I/O) 시스템 - 공장에서 다른 기계, 센서 및 제어 도구를 연결하고 중요한 데이터를 보내고 생산 공정을 관리하는 데 도움이된다는 것을 의미합니다.
Siemens ET 200s는 유연하기 때문에 (다양한 유형의 장비와 함께 작동 함) 많은 산업에 사랑을 받고 있으며 (어려운 조건에서도 신뢰할 수 없음) PLC와 같은 다른 자동화 시스템 (프로그래밍 가능한 논리 컨트롤러)과 쉽게 연결하기 쉽기 때문입니다. 자동차 공장이든 식품 가공 공장이든 Siemens ET 200s는 운영을 원활하게 유지하는 데 큰 역할을합니다. 이제 산업 자동화의 10 가지 애플리케이션을 살펴 보겠습니다.
산업 자동화에서 Siemens ET 200의 상위 10 개 응용
1. 자동차 제조 조립 라인
자동차 공장은 매일 문, 엔진 및 바퀴와 같은 수천 개의 부품을 모아야합니다 - 정밀도는 여기에 핵심입니다. Siemens et 200s는이 작업에 적합합니다. 어셈블리 라인의 센서와 액추에이터 (부품을 움직이는 도구)를 연결합니다. 예를 들어, 자동차 도어를 설치할 때 Siemens et 200s는 도어가 올바르게 정렬되면 모니터링하고 기계가 그렇지 않은 경우 조정하도록 지시합니다. 이것은 실수를 줄이고 생산 속도를 높입니다.
많은 자동차 제조업체는 기존 PLC 시스템과 함께 작동하기 때문에 어셈블리 라인 자동화를 위해 Siemens ET 200을 사용합니다. 시간이 지남에 따라 Siemens ET 200이 제조 효율성을 향상시키는 데 도움이됩니다 - 공장은 품질을 희생하지 않고 더 적은 시간에 더 많은 자동차를 만들 수 있습니다.
2. 음식 및 음료 가공
음식 및 음료 산업에는 엄격한 규칙이 있습니다. 장비는 깨끗해야하며 (음료를 혼합 또는 베이킹 스낵과 같은) 정확한 온도와 흐름 제어가 필요합니다. Siemens et 200s는 특별한 부식 - 저항 모듈 (물이나 청소 화학 물질에 의해 손상되지 않기 때문에 여기에 적합합니다).
소다 공장에서 Siemens et 200s는 시럽과 물이 얼마나 많은 양을 혼합하는지를 제어하고 혼합 탱크를 올바른 온도로 유지합니다. 빵집에서는 쿠키가 균등하게 구워 지도록 오븐 열을 모니터링합니다. 식품 및 음료 산업 자동화에 Siemens ET 200을 사용하면 공장이 안전 규칙을 따르고 매번 같은 맛을 맛볼 수 있도록 도와줍니다.
3. 화학 산업 공정 제어
화학 플랜트는 위험한 재료 (산 또는 가스와 같은) 및 고온 - 안전성과 정확도가 비 -를 협상 할 수 있습니다. Siemens et 200s는 이러한 위험한 환경에서 작동하는 폭발 - 증거 모듈을 가지고 있습니다. 화학 물질을 적절한 속도로 혼합하거나 반응 탱크를 안전한 압력으로 유지하는 것과 같은 중요한 과정을 제어합니다.
PLC 시스템과의 Siemens et 200s 통합은 여기에서 큰 장점입니다. PLC는 Siemens ET 200 (탱크 압력 또는 화학 수준과 같은)에서 데이터를 수집하고 프로세스를 조정하기 위해 명령을 다시 보냅니다. 이것은 누출이나 사고를 방지하고 화학 물질이 올바르게 만들어 지도록합니다. Siemens et 200s가 없으면 화학 식물은 공정을 안전하고 효율적으로 유지하기 위해 고군분투 할 것입니다.
4. 제약 생산 라인
약을 만드는 데는 정밀도가 매우 필요합니다 - 작은 실수조차도 마약을 안전하지 않게 만들 수 있습니다. Siemens ET 200s는 제약 공장이 모든 생산 단계를 제어하도록 도와줍니다. 예를 들어, 약물 성분을 혼합 할 때 의약품이 필요한대로 작동하는지 정확한 양을 측정합니다. 또한 믹싱 시간과 온도와 같은 데이터를 기록하므로 공장은 규정을 따르는 규제 기관을 보여줄 수 있습니다.
Siemens et 200s는 신뢰할 수 있으며, 이는 시스템이 고장 나면 생산이 중단되며 환자가 약을 얻지 못할 경우 약국 -에 중요합니다. 유연성은 또한 공장이 라인을 업데이트함에 따라 새로운 장비로 작동 할 수 있음을 의미합니다.
5. 물류 및 창고 자동화
창고 및 물류 센터는 패키지를 빠르게 이동하고 정렬해야합니다 (특히 온라인 쇼핑이 빠르게 성장할 수 있음). Siemens et 200s는이 공간에서 컨베이어 벨트, 분류 기계 및 로봇 암을 제어합니다. 예를 들어, 패키지가 도착하면 Siemens et 200s는 바코드를 읽고 컨베이어 벨트에 보낼 위치를 알려주고 오른쪽 영역으로 정렬되어 있는지 확인합니다.
이 시스템은 또한 Siemens ET 200에 연결된 재고 - 센서를 추적하는 데 도움이됩니다. SINEMENS ET 200에 선반에 얼마나 많은 제품 수를 계산하므로 근로자는 언제 재입고 해야하는지 알고 있습니다. Siemens ET 200s를 사용하면 창고는 하루에 더 많은 패키지를 정렬하고 (잘못된 주소로 패키지를 보내는 등) 실수를 줄일 수 있습니다.
6. 에너지 부문 전력 분배
발전소 (석탄, 태양 광 또는 풍력 발전소와 같은)는 전기를 가정과 사업체에 안전하고 고르게 분배해야합니다. Siemens et 200s는 변압기 및 발전기와 같은 전력 분배 장비를 모니터 및 제어합니다. 전기가 얼마나 흐르는 지 확인하고 (전력 서지와 같은) 문제가 있는지 감지하고 손상을 방지하는 데 필요한 경우 시스템의 일부를 종료합니다.
풍력 발전 단지에서 Siemens et 200s는 풍력 터빈 -와 함께 작동합니다. - 터빈의 각도를 조정하여 더 많은 바람을 잡고 더 많은 전기를 생성합니다. 이를 통해 전력 회사는 사람과 비즈니스의 조명을 유지하는 데 도움이되며 정전의 위험이 줄어 듭니다.
7. 전자 구성 요소 제조
컴퓨터 칩 또는 전화 회로 보드와 같은 작은 전자 부품을 만들려면 매우 미세한 제어가 필요합니다 - 부품은 종종 손톱보다 작습니다. Siemens et 200s는 이러한 구성 요소를 만드는 기계를 제어합니다. 예를 들어, 보드에서 회로를 인쇄 할 때 잉크가 올바른 패턴과 두께로 적용되도록합니다.
이 정밀도는 폐기물을 감소시킵니다 - 공장은 잘못된 부품을 많이 버릴 필요가 없습니다. 또한 전자 제품 (전화 및 랩톱과 같은)에 대한 수요가 항상 높기 때문에 생산 속도를 높입니다. 여기서 Siemens et 200s는 프로세스를보다 신뢰할 수 있도록하여 제조 효율성을 향상시키는 방법을 다시 보여줍니다.
8. 물과 폐수 처리
도시와 공장은 사용하기 위해 깨끗한 물이 필요하며, 폐수를 강이나 바다로 다시 방출하기 전에 폐수를 치료해야합니다. Siemens et 200s는 수처리 식물에서 펌프, 필터 및 화학 인젝터를 제어합니다. 예를 들어, 박테리아를 죽이기 위해 물에 첨가 된 염소의 양을 조정하고 필터를 모니터링하여 먼지와 불순물을 제거 할 수 있습니다.
폐수 공장에서 Siemens et 200s는 물의 pH 수준 (산성 또는 기본이 얼마나되는지)를 확인하고 화학 물질을 추가하여 균형을 맞 춥니 다. 이를 통해 처리 된 물이 환경에 안전합니다. Siemens ET 200s가 없으면 수처리가 느리고 일관성이 떨어질 것입니다.
9. 야금 산업 제련 과정
철강 또는 알루미늄과 같은 금속을 만드는 야금 산업은 높은 - 온도 제련 - 멜팅 원자재를 사용하여 순수한 금속을 생성합니다. 이 환경은 가혹합니다 (온도는 1,000도 이상에 도달 할 수 있음)이지만 Siemens et 200s는 열 - 저항 모듈을 처리 할 수 있습니다.
Siemens et 200s는 제련소에 얼마나 많은 원료 (철광석)가 추가되는 양을 제어하고 온도를 올바른 수준으로 유지합니다. 또한 불순물이 너무 많으면 금속의 순도 -를 모니터링하면 프로세스를 조정하기 위해 신호를 보냅니다. 이것은 건물, 자동차 및 가전 제품에 사용되는 더 강력하고 높은 - 품질 금속을 만듭니다.
10. 포장 산업 자동 라인
제품이 만들어진 후 (간식, 장난감 또는 샴푸 병과 같은) 빠르고 깔끔하게 포장해야합니다. Siemens et 200s는이 산업의 포장 기계를 제어합니다. 예를 들어, 스낵 공장에서는 포장 기계가 칩의 백을 포장하는 정도를 조정하고 각 백이 단단히 밀봉되도록합니다 (칩이 신선하게 유지).
또한 센서와 함께 작동하여 패키지가 올바른 크기인지 또는 레이블이 올바르게 적용되는지 확인합니다. 패키지에 결함이 있으면 Siemens et 200s는 기계에 제거하도록 지시합니다. 이를 통해 폐기물을 줄이고 고객이 - 품질 패키지 제품이 높아집니다.
Siemens et 200이 이러한 응용 분야에서 눈에 띄는 이유
Siemens et 200s는 또 다른 자동화 도구가 아닙니다 - 위의 10 가지 응용 프로그램에 완벽하게 만드는 4 가지 주요 기능으로 인해 두드러집니다.
- 유연성: 다른 산업에 맞는 모듈 (폭발 - 증명, 열 - 저항성 또는 부식 - 저항성)가 다릅니다. 화학 플랜트는 폭발 - 증거 모듈을 사용할 수 있으며, 식품 공장은 부식 - 저항성을 사용합니다.
- 호환성: Siemens et 200s PLC 시스템 및 기타 자동화 도구와의 통합은 쉽습니다. 공장은 모든 새로운 장비를 구입할 필요는 없습니다 - 기존 설정에 Siemens et 200을 추가 할 수 있습니다.
- 신뢰할 수 있음: 힘든 조건 (고열, 화학 물질, 먼지)에서 잘 작동하며 거의 분해되지 않습니다. 이는 공장 -에 대한 다운 타임이 적다는 것을 의미합니다. - 시스템 수정을 중단하지 않고 계속 생산할 수 있습니다.
- 쉬운 유지 보수: 모듈이 파손되면 작업자는 전체 라인을 종료하지 않고 빠르게 교체 할 수 있습니다. 산업 환경에서 Siemens et 200에 대한 유지 보수 팁 - Siemens는 팀이 시스템을 계속 운영 할 수 있도록 명확한 가이드를 제공합니다.
정밀도가 필요한 자동차 조립 라인에서 일관성이 필요한 수처리 공장에 이르기까지 Siemens ET 200은 모든 산업의 고유 한 요구에 맞습니다. 그것은 단지 도구 - 공장의 도구 역할을하는 것이 아니라 공장의 도우미가되어 실수를 줄이고 다운 타임을 줄이며 기업이 엄격한 산업 규칙을 충족하도록 돕습니다. 자동화를 개선하려는 산업 사이트의 경우Siemens et 200s실제 일일 가치 -를 제공하는 신뢰할 수있는 선택으로 남아 있습니다.
